据了解，传统回转式机械格栅除污机采用密布式整齐排列的耙齿，围绕着两个中心轴作回转式运动，污渣于格栅正面从水渠的污水中被打捞上来，当运动到格栅顶部，由于槽轮和弯轨的导向使每组耙齿间产生了相对的运动，依靠于重力或是刮板转动把渣落入到集渣斗，达到固液分离。此种格栅除污机的不足之处在于∶一是在回转式格栅除污机后面经常存在悬浮垃圾，格外像塑料袋、毛线等纤维垃圾的存在，而这些东西进入下道工序里便会发生严重的后果。由于耙齿带有钩状齿尖，很多线状的、塑料类的渣物等被钩住之后，，就很难或无法靠重力或转刷刮落下来，而随耙齿转入水渠，迎着水流方向正好被污水冲走带入下道工序中，不能达到固液透彻分离的目的。二是由于本身的构造决定了对于更小的悬浮颗粒不能拦截，从而降低了细格栅所具有的过滤精度。

　　对此，有研究人员设计了一种结构简单，运行稳定，清洗、维护越为方便安全与集截留打捞、压榨、输送功能为一体，能够实现自动化控制的一种新的除污机——连轴转筛式机械格栅除污机。

　　该机的工作过程为∶减速机直接驱动螺旋轴做低速转动5r/min，螺旋轴尾端安装有小齿轮一起转动，通过齿轮机构的变速i=4，带动整个筛筒p3m的转动得到筛筒较低的线速度0.16 m/s。带有悬浮渣物体的污水经过导流板进入筛筒内腔，污水由过滤网孔中流出，而渣物被截留于筛筒滤网的里表面与内置的耙齿上面，筛筒不停的旋转不断的从污水里打捞渣物，如此循环过滤。

　　当渣物被带到滤筒靠近顶部时，靠重力和冲洗水共同的作用，使得渣物掉落到设在螺旋输送器上面的集渣斗中，实现了渣物和污水的分离。通过螺旋轴的转动进行渣物输送和压榨处理，终端干渣物被输送到螺旋输送器出料口，经过卸料装置掉入到集渣斗里。渣物里面混合的冲洗水经过螺旋输送器上面设置的压榨筒压榨后，污水经回流装置流入水渠里与污水混合进行进一步处理。

　　该机械格栅除污机实现了一体化全自动运行且清洗、维保简便，值得推广运用。