本文压滤机厂家来说说压滤机水管腐蚀与板框变形故障的起因及其解决措施，具体如下：

　　一、水管腐蚀：

　　造成高压水站出口水管腐蚀的主要原因有滤板或者隔膜破损、V05阀关不死、板框喷液等，其中V05阀关不死是造成水管腐蚀的较常见原因。在正常情况下，挤压水与稀酸浆液是不接触的，不会造成管道腐蚀，但在过滤及风干时，稀酸侧压力大于水侧压力，只要V05阀出现关不严，就会造成稀酸进入不锈钢管道，进入高压水站储槽，终端整个腐蚀水系统管道。

　　其次PF9.5和Pf12.5水管为普通钢管，耐稀酸腐蚀和电化学腐蚀能力差。压滤室环境恶劣，酸度高，空气潮湿，管道易受酸、氧腐蚀。

　　目前，用内村PE管代替滤液管，取消VO5阀清洗水管和进水管，有益解决了管道腐蚀问题。

　　二、板框变形：

　　压滤机厂家分析得知，影响滤板变形的主要原因是滤板材质、滤布受力、隔膜损坏、进料管堵塞、滤饼残留量大等，PF9.5和Pf12.5过滤板由聚丙烯制成，具有良好的耐受腐蚀性，但强度较低，压滤机卸饼过程中，滤布行程阻力大，严重情况下，滤板会长时间起拱变形。

　　其次，板框密封时，受力不均匀，也容易造成板框变形。

　　在挤压程序和空气干燥程序中，滤板受到P1、P2和P3的力，由于三种力的作用方向和作用点不同，容易引起板框变形，格外是当由于隔膜损坏而导致水压泄漏时，P3>>P2将长时间循环。隔板下方的板架为凸形，隔板上方的板架为凹形，严重情况下，板架会断裂。

　　为了减少滤板的变形，压滤机厂家建议可以调整滤布导辊的轴承高度，以减小滤布的行走阻力，可在进料管入口安装滤网，定期清洗，浆液温度控制在50～70℃之间，高压水挤出压力由16ba降到8ba左右，以减少隔膜和板框密封的损坏。当然，滤饼的含水量会增加，吹扫时间可以适当延长。