结构形式：中心传动刮泥机包括中心传动装置、传动轴、刮臂、刮板、浓缩浆板、水下轴承、泥斗刮板等部件组成。设备水上部分采用碳钢防腐材质，水下部分SS304材质。

　　（1）驱动装置：驱动装置安装在砼桥架上，采用减速机带动回转支承传动，并通过中心转轴带动刮泥臂及刮泥板等转动，驱动电机适用于户外使用。3相、380V、50Hz，F级隔缘，防护等级IP55；减速机采用SEW品牌。驱动减速装置齿轮箱的齿轮设计符合ISO标准，服务系数>2.0，齿轮材料为合金钢，齿面硬度HRC58～62，轴承基本额定年限（B10）不低于10万小时，并带有过载保护。

　　（2）传动轴：传动轴的材料采用无缝钢管制造，上部法兰与中心传动减速装置的输出轴用螺栓连接，下部轴头与底轴承座配合，传动轴能承受浓缩刮泥机较大的刮泥扭矩；为避免污水在斜板沉淀区的短路，传动轴在穿越斜板沉淀区的部位设置不锈钢隔离套。隔离套下部采用轴座形式用螺栓固定在砼斜板支撑梁上，隔离套的高度至少超出池内水位100mm，材料采用不锈钢。

　　（3）刮臂：刮臂由上弦、下弦及拉杆等组成，在传动轴上对称布置。所有构件均采用不锈钢SS304制造，刮臂的上弦是水平状，下弦与池底坡度平行，刮臂与传动轴采用法兰连接方式，刮臂具有在承受较大刮泥转矩时不发生扭曲变形的能力；由于刮臂与支架、刮泥板均为铰支相连，当集泥较厚或停机时间长污泥板结时。中心传动刮泥机在启动时，刮臂会自动向后抬起，刮板逐层将污泥刮除，以达保护设备不会损害的目的及池底不堆积污泥现象。

　　（4）刮板组合：刮泥板采用多块平行排列的直线刮板，数量及长度满足刮泥的连续性要求，从池中心到周边均匀布置，能将污泥刮送到污泥斗中。刮泥板与池底平行，并能调节其距池底的距离，刮泥板下缘装有可更换的橡胶刮板，刮板具有足够的强度并保障不变形；刮板组合采用分段与刮臂下弦连接形式，刮板与下弦杆成45°布置，相邻二刮板的重叠量大于200mm；刮板组合中的支架采用角钢焊接成框架形式，支架的上下分别与下弦杆及橡胶刮板用螺栓连接；直接作用于池底刮泥用的刮板采用丁腈橡胶，橡胶刮板具有垂直调整20～30mm距离的功能，以作安装调整用。

　　（5）浓缩浆板：浓缩浆板的高度符合水深的要求，采用角钢或圆管制造，采用角钢的规格不低于L50x50x5mm，采用圆管时，管直径不小于DN40mm，壁厚不小于2mm；浆板间隔300~400mm左右分别与刮臂的上下弦用管箍连接，浓缩浆板下部与刮臂下弦平。

　　（6）中心传动刮泥机的泥斗刮板与冲洗装置：在传动轴的下端设置泥斗刮板，用于疏松沉积于斗内的污泥。