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桁车式刮泥机施工方案的确定与结构优化措施
编辑:潍坊汇晟环保设备有限公司   时间:2020-04-27

  一、确定施工方案:

  桁车式刮泥机由桁架主体系统和周边驱动机构两个系统构成,每个系统各有基准。当两个基准符合设计要求,相互形位在公差范围之内时,桁架才会平稳运行。桁架主体系统是以定向轮的轴线为基准,垂直于水平面。该系统内的其他部件均要求调整到与之平行或垂直的状态。驱动机构系统是以行走轮的轴线为基准,平行于水平面。当两个基准在平面而不是异面垂直相交时,即可认为桁架已处于理想状态。但是,由于桁架过载受到破坏,即使在理想状态时,两个系统的结合处仍存在很大差异,这就要求对连接杆件进行补差性修整,使之同时贴合于两个系统的连接件表面,末后完成焊接,实现修整目标。

  施工方案主要有15个步骤:桁架主体损坏状态检测导轨圆度和不平度检测定向轮的测量及检修→整机支撑→局部整修节点支→桁架边缘支撑→分离部位固定控制恢复桁架弦线高度→恢复桁架边缘支撑高度→测评桁架支并调整→修整局部节点及变形杆件→更换其他节点的整体受损构件修整驱动机构→检修调整或更换中心导轨→撤场→验收。

  桁车式刮泥机的施工质量验收按照相关标准规定,并结合钢结构设计对原材料复验的要求,编制原材料复验计划,按计划进行复验。

  二、结构加强优化措施:

  桁架变形主要利用千斤顶调整达到一定高后,个别节点再进行起降,基本恢复桁架标高和挠曲形状,利用大量枕木楔卡支稳。在千斤顶的底座下面垫上专门制作的钢垫块,数量适当,垫块之间以螺栓连接,用于调节桁架的下降行程。

  变形的桁架在分离更换受损部件时,会发生应力释放,导致杆件相对位移增加的滑移现象,控制滑移是施工中的关健?。处理的方法为先搭架杆是保障安全;二是便于检修人员行动;三是承担局部构件的重量;四是便于悬挂导链。变形处向下凹陷可用千斤顶和加长杆顶起;向上凸起可用导链施力下拉;遇到“死弯”时也可局部加热,再施加冲击力将其校正;加热校正后的部位需焊接加强板来保证强度。

  当变形调整到理想位置时,将用方钢管、型钢等制作的假轴和拉杄焊接在节点上;然后,切割拼除变形构件,更换成新的构件;完成更换后,再拆除假轴和拉杆。由于桁车式刮泥机受力与变形是整体性的,修整另1个节点时,须重新测量尺寸,控制修整工艺;对非关健部位的构件更换时,不用设置支假轴和拉杆;末后对焊接点有裂纹、断裂的桁架构件进行更换。

桁车式刮泥机

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