本文我们来讲述某核电厂旋转式格栅除污机一些故障处理的经验和方案，为后续格栅除污机故障处理提供了解决方案和思路。同时，提及根据其现场水质特点而进行的一些技术改进，对其他同类固定式除污机维修工作有一定的借鉴意义。

　　一、格栅除污机耙斗脱轨，导向轮架变形故障分析：

　　格栅除污机耙斗脱轨、导向轮架变形处理方案在上文已提及。

　　而故障产生的基本原因在于下限位与松绳报警同时没反应，导致了耙斗没限下降(钢丝绳总绳长约30m，旋转格栅除污机顶部距底部高度约20m)，当现场工作人员发现问题后，手动上提耙斗。但是，由于多放近10m钢丝绳，加上钢丝绳本身为单捻向钢丝绳，在不受力时较易打卷。左侧钢丝绳缠绕在耙斗上，导致耙斗两侧钢丝绳长度不一，在上升过程中耙斗严重倾斜，导致耙斗脱轨。

　　二、垃圾袋无法打捞问题：

　　某年该厂1#机组A列旋转式格栅除污机底部出现拥堵，较大压差打到2.11m，至下游设备用水紧张，循环水泵气蚀。

　　后续进行1#机组细格栅底部异物检查和打捞期间，潜水员清理上来的垃圾大部分为塑料袋和塑料薄膜。

　　旋转格栅在正常运行时，当耙斗离开水面时，耙斗上的水会沿着耙齿流动，将耙斗内的塑料袋、塑料薄膜冲下耙斗。

　　针对该厂项目海水中含有大量生活垃圾的特点，维修人员在耙斗下部增加一排带倒刺的耙齿，在lcFI01IDG上试验，效果理想，解决垃圾袋无法打捞问题。

　　三、钢丝绳润滑油不耐海水：

　　厂家的技术规格书上要求钢丝绳需涂抹EP3润滑脂进行润滑，但是在涂抹完EP3润滑脂后，经过几个循环，钢丝绳上的润滑脂便被海水冲走，导致钢丝绳无润滑脂保护，加上旋转式格栅除污机属于露天和海工工况，较易造成钢丝绳断丝。维修人员经过多方调研，未再使用EP3作为钢丝绳润滑脂，采用AIG-HWG耐海水润滑脂，解决了钢丝绳保养问题。