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简析水厂所用中心传动刮泥机之问题及解决办法
编辑:潍坊汇晟环保设备有限公司   时间:2020-11-18

  据悉,某水厂所用中心传动刮泥机使用多年后产生了一些问题,影响了生产效率,技术人员经分析原因并给出了维修措施,后期经维修后刮泥机又恢复到了初始工作效率,具体的问题及解决办法如下:

  一、存在问题:

  1、资料不全;在制定修理方案时发现相关的资料不全,格外是没有参考价值的资料数据,只可以是一边拆一边进行修改的方案。

  2、刮泥机制造上结构存在缺陷:

  (1)对刮泥机旋转中心拆卸时发现∶旋转齿圈、刮泥臂、刮泥板、刮泥机调节杆均由旋转齿圈连接固定。整体上,旋转轴顶部支撑有一个钢球,使齿圈在运行中不稳定,产生较大的阻力,增加了功率消耗,同时也给安全生产带来了较大的隐患。

  (2)扫角臂固定不合理、焊接质量不高。刮泥机经过机械传动装置驱动旋转齿圈,齿圈底部固定有刮泥机)作圆周运动。刮泥机只能刮罐底旋转环内的泥浆,沉淀池底部为方形,沉淀池周围的泥浆不能刮走。

  为解决这个问题,在中心传动刮泥机下部平行于齿圈支撑臂处增加了两套扫角装置。该装置用不锈钢柱销固定在齿圈支撑臂上,用钢丝绳通过配重沿池壁拉动扫角装置,以清理池底四角的淤泥。由于扫角臂连接固定不合理,在运行中有时会卡住扫角臂,影响了正常产水。

  二、改进及维修措施:

  1、对中心支座进行了技术改进。对平台进行再加工后,将单钢球轴承改为钢球轴承和球面推力轴承座。将点接触改为表面接触。提高了刮泥机的稳定性。改善了运动条件,降低了阻力;提高了运行的质量和安全性。

  2、对扫角臂两端及柱销套管处进行重新焊接并探伤,确保焊接质量。在扫角臂的后端和齿圈臂间加装了拉紧调整装置由花篮螺栓和钢丝绳制作),从而防止扫角臂后端坠地,确保运行平稳。

  3、对磨损较严重的齿销进行更换,调整传动齿轮高度,使啮合面尽量错开磨损面,从而传动受力均匀、啮合平稳、减少磨擦。

  4、对中心传动刮泥机拉杆进行整体更换,对传动轴、连轴器进行除锈防腐,对减速机进行清洗轴承及轴承箱,更换润滑脂,调整刮泥板与地面间隙。

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