据悉，桁车式刮泥机在运行过程中涉及开停联动、运行路径、开停判断等三项功能，具体功能流程在吸泥桁车的开停联动功能中关键是真空的建立和破坏以及潜水泵的开、停。在原先的手动操作中需要通过一些顺序点按钮来实现，在自控状态下，这个步骤由程序整体就位自动完成。基本的过程是系统获取启动信号发指令启动潜水泵，潜水泵在运行一些时间后判断真空是否形成。实际过程中可采取形成真空接触点或根据时间延迟来判断真空形成。系统收到真空形成信号后发指令启动电机开始运行;反之则实现停止功能。

　　在桁车式刮泥机运行路径的设计中，采用了全行程、半行程和1/3行程相结合的方式。因受供水旺季、淡季及原水质量变化的影响，沉淀池的污泥积累速度是不一样的，如果用同一种模式运行定会造成排泥量不足，影响运行效率或是排水过量造成浪费的局面，因此，设计多种行程方式，根据实际特点进行合理的选择是越为适宜的方法。

　　出于成本考虑，并没有把原吸泥桁车的匀速电机改成变频电机，所以桁车运行的过程中一直是匀速的，可以用时间来控制桁车的运行路径。

　　基本过程是为，设定整程运行的时间为T，桁车于初次运行之时会判断是否处在起点，如果不是，则会返到起点，运行于1/8T之时，会在沉淀池的头部1/4处来回运行一次，这是因为在生产实际中，沉淀池头部往往积累着越多的污泥，需要来回进行清理。在完成了头部清理之后继续向前进，再运行到1/2T达到了沉淀池的尾部。头尾部设置到达反馈信号，反馈信号先后级高于时间控制。在尾部停留一些时间后返回，完成整程运行、半行程、1/3行程过程类似。

　　桁车式刮泥机的开停判断功能，由于根据水质自动判断的技术不成熟，采用时间判断的方式。在供水淡季，原水水质情况较好的情况下采用24h定时1/3行程的方式，在供水旺季原水水质较差的情况下采用24h定时半行程的方式，如遇水质相当差的恶劣天气启用24h整个行程的形式，由PLC定时器进行计时控制。