某水厂设计水量为10万m3/d，一组平流沉淀池产水量为5万m3/d，沉淀池长90m，池宽16m，单边池宽8m，水深3.6m。在该水厂中所用单轨式中心传动刮泥机在平流沉淀池中的应用，研究分析发现，设计选型初期、设备安装前以及安装调试的过程中、运行管理及维护过程中，有多种问题需要解决，本文讲述两种：

　　一、刮泥机刮泥方向：

　　是沿着流向刮到出口端还是逆着流向刮到入口端？刮水时不易搅动池底污泥，排泥管可直接穿平流池端壁埋设，便于排泥。但是，端刮板在翻板和排泥过程中会产生较大的扰动，搅动污泥，影响沉淀池出水水质。平流沉淀池底部污泥量基本上是入口端多，出口端少，从污泥量少的一端刮到污泥量多的一端比较合理。中心传动刮泥机运行速度慢，不易造成干扰。即使用入口端刮泥机翻板搅动泥浆，污水泵泵送污泥，也不会影响出口端水质。为保持水质稳定，考虑到平流沉淀池内污泥的沉降状态，决定采用从出流端刮泥至进水端的方法。

　　二、排泥方式：

　　有四种方案可选择∶①虹吸排泥;②泵抽;③气升泵;④扩张管。

　　水下刮泥机是将池底污泥全刮到集泥坑内，坑内泥的浓度比较高，由于虹吸形成初期虹吸强度低，无法形成虹吸，虹吸排泥管经常堵塞，因此排除了这种排泥方式；污水泵吸力大，适合高浓度污水排放，但投资较大；该机的优点是提升能力强，维护工作量小，投资大，风机电耗高；膨胀管适用于高浓度污泥排放，投资少，安装方便。但膨胀管吸入口小，容易堵塞。由于安装在集水坑的底部，不易维护和清洁，因此可以在没有塑料袋、编织袋碎片等大颗粒的地方使用。

　　该水厂本次排泥采用泵送与膨胀管相结合的方式，以泵送为主，膨胀管为辅。膨胀管安装在集泥坑絮凝池附近一侧，泵吸布置在集泥坑出水口附近一侧。底部设1.5m宽的污泥收集池，既能增加污泥容量，又能防止中心传动刮泥机刮下的污泥流入絮凝池。污泥收集池中絮凝池侧泵不能吸收的污泥由膨胀管排出。