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中心传动刮泥机非金属动力链轮键槽问题的分析与改造
编辑:潍坊汇晟环保设备有限公司   时间:2021-06-23
  一、中心传动刮泥机中非金属动力链轮键槽的问题分析:

  该刮泥机在某厂投入使用后,其中非金属动力链轮键槽出现了严重的问题,造成了设备不能正常的使用。原设计的动力链轮键槽的宽度为25mm,运行半年后已整体沿轴线方向扩宽了5~10mm,造成动力链轮与传动轴的联接过度松动,已无法使用,还发生了个别链轮键槽已被整体破坏或是发生了链轮破裂的事故。更换了同样的5个非金属动力链轮,但在使用后不长时间又产生了同样的问题。

  二、问题分析:

  改造之前对动力传动的路线进行了分析与计算,发现在力的传递过程中,键与非金属的接触面积太小,产生压强过大,是构成动力链轮键槽扩宽的主因。

  三、改造措施:

  怎样解决中心传动刮泥机键槽刚度不足呢?在目前的情况下,只有两种办法∶

  (1)增加键槽非金属侧面的受力面积,降低压强;

  (2)转变键槽材质,把动力链轮轮毂所传递动力的部分从非金属改成了钢质材料,增进抗压强度。但如果重新设计制造,由模具到加工为产品,造价较贵。

  技术人员又重新设计出了一条传动的路线∶电动机→传动轴→键→钢套→垫片→动力链轮,合理的运用了上面所述的那两方法,解决了原本非金属受力面压强过大的问题。

  四、改进法的优点∶

  (1)改用钢套来增进其耐压强度,规避了扩展原有键的侧面,也就规避了重新设计而制造。

  (2)中心传动刮泥机原有非金属受力面、键的侧面过小,把非金属受力面从原键的侧面转移到了上、下动力链轮结合面上,这样,非金属受力面积便得以扩大。其中垫片的作用是保持了结合面整体受力。

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