一、日常维护措施：

　　根据使用功能，有需要对旋转式格栅除污机进行日常维护，使格栅除污机处在较好的应用状态。

　　1、在水位差小于200mm水柱之时，每个SEC/CRF系统每8h启动一台除污机，另一台延迟4min启动。

　　2、按照电厂运行规程，当水位差大于200mm水柱时，启动一台去污机，另一台延迟启动4min。当一个工作循环结束时，水位差仍为>200mm水柱，然后进行新的循环。

　　3、每季度对每个除污机作季度维护保养（主要是动作试验观察是否存在异常）。

　　4、每年度对于每架旋转式格栅除污机进行年度维护保养（包括清理水室底和格栅上的污物;检查格栅中心线和轨道中心线对中的偏差是否在于±3mm;检查一下轨道全长直线度是否高过±3mm;水室两侧导轨内侧距离是否在3600~3602mm以内）。

　　5、五年左右整体进行检查（除去每年的年度机械检查项目，还需更换齿轮箱润滑油）。

　　二、去污机不掉到水室底部，即翻耙处理和维护措施：

　　这种故障的发生通常是由于各种前提原因泥耙和跟踪摩擦太大,或有异物卡在轨道上,这样绳子松绳子,土耙依靠自重翻耙,然后失去了初始设计的污垢的功能。

　　对于这样的失败要观察去污耙绕钢丝的d试验是否有松动的迹象，如果有，说明旋转格栅的水平度不合格，然后考虑是否有滚筒直径不一致或钢丝绳的水平度足够，测量滚筒直径，如果合格，然后调整钢丝绳使去污耙水平，如不合格更换筒辊。如果没有松动的迹象，并且每次降到一定深度时都要翻耙子，如果是翻耙子才下水，可以用软梯做好安全措施。人员可沿梯下到旋转式格栅中，查看轨道有无变形，平整度有无符合要求;如果降到水(水室的底部)翻耙,只能等待检修排水,做好安全措施、水室底部的检查和处理缺陷。