有厂家研究了旋转式格栅除污机现有的一些缺陷情况，分析其原因得出，缺陷主集中于导污板、耙斗、钢丝绳、轨道部件，缺陷原因大多为轴承卡涩，锈蚀所致，所以在进行检修的过程中，需要加强对这些部件的针对性检修。具体的检修措施及建议如下：

　　一、检修措施：

　　（1）季度检查。主包含查看钢丝绳有无断股、压板有无松动，轴承及减速箱润滑是否正常，紧固件是否松动，动作试验确认功能是否正常。

　　（2）年度检查。主包含了钢丝绳直径的测量，格栅与水室之清淤，阳极块腐蚀检查，轴承及减速箱润滑检查，轨道接头及螺栓锈蚀检查，除污耙水平度检查调整。设备进行再鉴定，确认设备是否正常。

　　（3）5年检查并更换齿轮箱润滑油。5年检查除了包含年度检查的每项内容外还包含了更换减速箱润滑油工作。

　　从检修设置情况看，旋转式格栅除污机检修检修频度已经很高了，但除污机运行的过程中还是频频出现故障。一方面是因格栅机所处的环境较为恶劣，另一方面是设备牢靠性不足。除污机所处的工况难于进行改变，只能从增进设备牢靠性上着手进行解决，

　　二、建议：

　　（1）增进格栅除污外部腐蚀检查。除污机轨道、配重、支架等于现场较为潮湿的工况下，易于产生腐蚀的情况，这一腐蚀情况易于导致除污耙、轨道接连钢筋、配重等装置部件没法顺利运行，所以建议在进行季度检查时增加格栅除污外腐蚀查验的工作内容，对于产生的腐蚀及时进行清理，并做好防腐工作。

　　（2）定期保养格栅除污机转轴等部件。旋转格栅除污机导污板及除把斗卡涩，多数起因是轴承运行的时间太长，润滑性能有所不足，另外伴随着导污板上轴承的磨损，轴承座和轴承间隙的增加，难免有小沙粒等硬质颗粒进入间隙情况、造成轴承卡涩而无法转动，所以需在季度检测中增加对格栅除污机转轴等部件的清理工作，同时可以考虑轴承座两头添加粘度高的润滑脂，避免异物进入。此外建议加增旋转式格栅除污机运行的频率，使轴承整全润滑。

　　（3）钢丝绳部件定期检查。测量钢丝绳直径偏差是否过大、磨损是否严重，若存在问题，考虑更换钢丝绳。