某电厂旋转式格栅除污机在工作中时常出现一些故障，严重的影响到了机组的使用。现讲解两故障的分析与处理措施，供您参考：

　　1、格栅除污机下落到底部无法自动翻耙：

　　该电厂格栅机在工作期间多次产生耙斗下落到底部出现松绳报警致使翻耙动作没法进行的故障，继而产生不能自动翻耙故障。经分析，产生该问题的主要原因是格栅除污机水室底部淤积的贝壳较多，除污机把斗在下落到底部时，被淤积的贝壳卡住，无法自动翻耙。

　　为保障机组的正常运行，针对于该问题，现场将除污机工作模式从自动调整为手动，由人员操作格栅除污机下落到底部，而后经过相关工具将耙斗两边的钢丝绳拉直绷紧，松绳报警故障消失;而后操作翻耙电动机动作，使耙斗在底部翻耙，耙齿和细格栅啮合;末后操作提升电机动作将耙斗提起，并搅动贝壳使其被水流带走。如此反复多次操作，将淤积在细格栅底部的贝壳清出，使旋转式格栅除污机实现自动操作功能。

　　对于底部淤积的大量贝壳，大修期间将水室底部的水排尽，由清淤人员进行统一清理。经过大修期间的清理，除污机运行得以稳定。

　　2、除污机的耙斗没法下落到底部的问题：

　　该电厂除污机在工作期间多次产生不同的除污机耙斗不能正常的下落到水室底部的状况。经分析排查，设备两边轨道上面生长着部分贝壳与海生物，导致格栅除污机耙斗沿轨道下落到该处时发生卡涩，继而触发了钢丝绳松绳产生报警，致使设备不能正常工作。

　　由于是在机组运行期间，系统流道之中充满了海水，水流较快，人员没法下去进行清理。对于该问题，技术人员在设备耙斗上增加配重块，增加耙斗自身的重量，待耙斗通过贝壳附着位置之时，把附着于轨道上面的贝壳经重力压下去。通过多次上下进行运行，轨道上面的附着物方得以清理，旋转式格栅除污机耙斗可以顺利下落到水室底部，除污设备得以顺利工作。