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xma型系列压滤机
xma型系列压滤机

        xma型系列压滤机保养方法:

        1、在工作完成之前,可以将xma型系列压滤机送入机器。机械压实的传动部件和减速器定要加满润滑油,油箱的储油能力和液压站的工作压力定要用液压压实法检查,液压油一般每年替换一回。替换液压系统时,应直接清洗液压系统。液压站的工作压力小于气缸的较大工作压力,但较小压力不能低于允许的过滤压力。如果数值太小,会造成较大的泄漏。

        2、禁止在过滤板数量少于规定数量的工厂内开工,以免损坏机器部件。检查滤板排列,滤布不能折叠制止泄漏较大,滤板定要紧密排列。

        3、在整体正常之后,xma型系列压滤机可以被挤压和过滤。压滤机的压力和温度定要在规定的范围内。如果过滤压力过高,就会发生泄漏。如果压滤机的温度太高,塑料滤板容易变形,悬架要均匀浓度。滤布与滤板定要冲洗干净后放入残渣不能粘贴在密封面或进料通道,否则材料会使滤板密封性受到影响,导致不平衡滤板两侧受压,造成滤板变形和损坏。

        4、滤布的选择定要符合螺旋桨的过滤技能要求。新滤布在制造前应收缩,孔径应小于滤板的孔径。

        5、在xma型系列压滤机开机早期,过滤会较浑浊,当滤布上形成一层滤饼过滤后会变得清晰。如果滤液总是浑浊或清晰,可使布损坏或孔板孔偏差,此时要关闭阀门或停止进料替换布。

        6、当移动滤板时,用力要均匀、适当,没有碰撞或粉碎应该是允许的,以免损坏密封面和过滤器扳手手柄。滤布经过一段时间后会变的硬些,性能会下降。因此,需要定期检查。xma型系列压滤机滤布可以中和弱酸和相应的低浓度碱清洗,使滤布可以恢复其功能和节约时间。

        7、浆液、洗液或压缩空气阀定要按照操作规程操作,不能同时操作,压缩空气在膜片挤压过程中的压力不能越过压滤机。


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