一、桁车式刮泥机原控制方式及运行流程：

　　平流沉淀池中的桁车刮泥机，由桥式桁架、传动电机及真空泵、电气装置及微型PILC、四极电源滑触线及八极信号滑触线、集泥板、喇叭式吸泥口及刮泥管等部件组成。集泥板随桁架行走，将沉淀池底部污泥汇集至吸泥口，经多组桁车排泥管排出污泥:实行以定时启动排泥机沿池长整程吸除池底积泥的自动排泥控削方式为主，就地手动、远程中控为辅的控制模式。排泥机自动运行流程为:每间隔2h(经验设定)启动真空泵抽真空→真空形成，桁车排泥开始，并停真空泵→排泥机桁车以1.8m/min速度匀速前行→桁架行至终端换向返回→桁架返回起端自动停止→破坏桁车管真空停止排泥，桁车排泥机一个运行周期(1=96min)结束。排泥机运行频率6.7次/d，桁车排泥机排泥水量为4.7m3/min，单台桁车刮泥机的排水量为3023m3/d。桁车刮泥机的运行可以在设定后实行单次或数次自动运行，设置每天运行的次数是依据进水的浊度与平流池积泥的情况人工进行设定，初始运行之时，水厂自用水量达总处理量的10%左右，平流沉淀池中的桁车式刮泥机用水量占自用水量的70%左右。很显明，水厂的沉淀池排泥水量消耗太多，增加了水厂现行エ艺的运行成本，如果有排泥水处理工艺，也增加了排泥水处理的负担。

　　二、桁车刮泥机不参与自控的缺陷：

　　水厂运行的初要目标是出厂水质达标，在确保出厂水水质的前提下，一些基本参数不会轻易地修改。加矾量根据原水流量、原水浊度变化进行比例投加，再根据沉淀池出水浊度进行自动调整;以原水流量为前馈量，以过滤水余氯作为反馈量，构成对出厂水余氯值的PID控制。系统正常运行后，明矾和氯的加入量不需要人工调节。桁架刮泥机开闭条件设定后，管理人员只对沉淀水浊度进行监测。当沉淀池出水指标偶尔超标时，桁架式刮泥机参数不作修改，只有沉淀水出水浊度过标频繁，且当矾投加量与小样试验数值相符，沉淀水出水浊度仍然偏高时，才会考虑重新整定桁车刮泥机的运行参数:增加桁车式刮泥机的运行频率或调慢排泥机桁架的行走速度，从而增加了桁车排泥时间。

　　下期我们将给出上述问题的解决方案，敬请期待。