旋转式格栅在应用中，常常会产生的故障及处理措施如下：

　　一、旋转格栅除污机细格栅前后压差高报警。

　　某电厂周边海域每年4月、5月为海藻的集中频发期，在这期间马尾藻大量滋生，并随水流流到细格栅前端堵塞细格栅，导致细格栅前后压差升高，严重影响机组冷源安全。同时，对于旋转格栅除污机耙斗上的耙齿没有设计防脱钩装置，导致海藻在打捞过程中随着水流被冲回流道，又附着在细格栅上。另外，由于安装阶段旋转格栅除污机所在墙体变形鼓包，细格栅的耙齿无法往前调整，若调整太多则会与墙体剐蹭，威胁设备安全，进而导致旋转格栅除污机耙斗的耙齿无法与细格栅很好地啮合。

　　针对以上问题，结合现场实际情况，工作人员设计出一种用于旋转式格栅除污机的新型耙齿，由支架、可调耙齿、螺栓等部件组成。新型耙齿的支架焊接在原旋转格栅除污机耙齿的下方，可调耙齿通过螺栓安装在支架上与原耙齿上下对齐。可调耙齿上开有长孔，可根据打捞效果调整耙齿的伸长与收缩量，在保障设备安全的前提下，达较佳的打捞成果。新把齿上设计有防脱钩结构，使打捞的海藻及生活垃圾在水流的冲刷下不脱钩。

　　通过现场实际验证，新粑齿能够很好地打捞上附着在细格栅上的生活垃圾及海藻，使细格栅前后压差迅速降低到设计范围内，保障机组的冷源安全。

　　二、旋转式格栅除污机粑斗无法下落到底部问题。

　　该电厂旋转格栅除污机在运行期间多次出现不同的旋转格栅除污机耙斗无法正常下落到水室底部的情况。经分析排查，旋转格栅除污机两边的轨道上生长着部分贝壳及海生物，导致旋转格栅除污机耙斗沿轨道下落到该处时发生卡涩，进而触发钢丝绳松绳报警，导致除污机无法正常工作。

　　由于是在机组运行期间，系统流道中充满海水，水流较急，人员无法下去清理。针对此问题，在除污机耙斗上增加配重块，增加耙斗自身的重量，待耙斗通过贝壳附着位置时，将附着在轨道上的贝壳通过重力压下去。经过多次上下运行，轨道上的附着物得以清理，旋转式格栅除污机耙斗可以顺利下落到水室底部，除污机得以正常工作。